真空脱水成型法主要用于现浇混凝土楼板、混凝土地板(仿木地板)、道路及机场地坪等工程的施工,也可用于预制混凝土楼板、墙板等的生产。在实际生产中,常将真空脱水与振动密实成型工艺配合使用,也称为振动真空密实成型法。混凝土制品真空脱水成型工艺流程如图2-31所示混凝土真空脱水前,应根据成型的制品或结构情况,先支设模板,铺放钢筋,浇筑并摊平混凝土,然后用平板振动器或振动横梁将混凝土初步振动成型,再铺放真空吸垫,并用软管与真空泵相连,开动真空泵进行脱水。采用真空脱水成型的混凝土,振动时间不宜过久,一般以振动出浆为准。

　　真空脱水延续时间,一般仿木地板的厚度可按1cm厚需1min计算,超过20cm厚时应适当增加作业时间。真空脱水的混凝土层不宜太厚,通常以15~20cm为宜,太厚时应分层脱水或真空度由小到大慢慢增加,否则将会造成上密下疏。经真空脱水的混凝土强度可提高20%~30%,表面强度提高更多。由于真空脱水的混凝土密实度增加,降低了表面吸水性能,减少了收缩,提高了混凝土的抗渗性、抗冻性和耐磨性。此外,真空脱水工艺能减少振动噪声,提高混凝土的初始结构强度,可立即抹面,缩短了施工工期。